在后疫情時代，傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)字化、智能化進程顯著加快。咨詢公司麥肯錫做過一個統(tǒng)計估算，僅今年3月至4月兩個月全球企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與應(yīng)用便實現(xiàn)了相當(dāng)于疫情前5年時間的進度；咨詢公司Dresner一項面向全球企業(yè)的調(diào)查顯示，49%的企業(yè)啟動了新的商業(yè)智能和數(shù)據(jù)分析類項目，或者加快推進已經(jīng)部署的同類項目。
目前，智能制造已經(jīng)成為全球主要國家制造業(yè)競爭的焦點，我國現(xiàn)階段已成為全球最大的智能制造市場。面對如此巨大的市場規(guī)模，國際工業(yè)巨頭們紛紛加大了在中國市場的投入，如西門子、博世、ABB、SAP等憑借自身在制造業(yè)的基礎(chǔ)優(yōu)勢亦進展迅速，同時在這個過程中尋求國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的企業(yè)進行深度合作，將國際化標(biāo)準(zhǔn)與本土化進行強有效地適配性輸出。作為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化、智能化企業(yè)賦能者，賽意信息也在這個過程中，成為一顆冉冉升起的“新星”，并且也躍居成為智能制造上市企業(yè)版圖中的一員，助力了上千家大中型企業(yè)走上“智能化改造和升級之路”。
從賽意信息15年發(fā)展歷程可以看出，賽意信息從成立之日起，就極具國際化發(fā)展視野，與華為、阿里、騰訊、SAP、西門子、ORACLE、INFOR、KRONOS、StiboSystem等國際一線廠家進行長期的合作，引進國際最具前沿的行業(yè)技術(shù)和解決方案系統(tǒng)，通過與本土企業(yè)結(jié)合進行“定制化”實踐服務(wù)，沉淀和打造出賽意自主研發(fā)產(chǎn)品體系，覆蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、智慧營銷、大數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)共享、傳感器等領(lǐng)域。
2017年開始，賽意信息與西門子建立了合作伙伴關(guān)系，通過代理實施西門子制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和產(chǎn)品/服務(wù)生命周期管理(PLM/SLM)，已成功為多家行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)進行了產(chǎn)品實施服務(wù)，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有效的數(shù)字技術(shù)支撐，2020年更是獲得西門子金牌合作伙伴殊榮。
世界知名的太陽能光伏企業(yè)晶科能源，是全球為數(shù)不多的擁有垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈的光伏制造商。在進行企業(yè)數(shù)字化改造過程中，晶科能源選定了西門子的Camstar MES產(chǎn)品作為智能制造的核心解決方案，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)制造過程標(biāo)準(zhǔn)化，透明化和數(shù)字化；由MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中進行實時控制及追蹤，來改善產(chǎn)品制造的可追溯性，生產(chǎn)歷史可查詢及分析性，提供更好的質(zhì)量控制分析手段、實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的可視性和可追溯性，進而為晶科能源的智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。通過賽意信息與晶科能源的共同努力，成功達成如下效果：1、車間直接人力大幅度減少；2、良品率有了明顯的提升；3、在設(shè)備預(yù)防性管理方面，設(shè)備綜合效率也得到了提升；4、實現(xiàn)了過程質(zhì)量的透明化追溯及SPC在線預(yù)防性監(jiān)測管理。
在小家電領(lǐng)域，小熊電器是萌家電的創(chuàng)造者，一直引領(lǐng)著小家電行業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新。小熊電器通過西門子Teamcenter解決方案，將龐大的歷史數(shù)據(jù)進行梳理規(guī)整并導(dǎo)入系統(tǒng)，保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過PLM與ERP高度集成，減少因BOM變更引起大量的人為手工修改，降低因BOM變更引起呆滯物料，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與作業(yè)效率。通過PLM項目管理，可以在短時間內(nèi)理清研發(fā)項目業(yè)務(wù)重點、并且掌握關(guān)鍵控制點。通過項目實施，賽意信息為小熊電器進行了業(yè)務(wù)流程梳理，將產(chǎn)品開發(fā)流程融入PLM進行管理，整合了企業(yè)資源，設(shè)計端同一數(shù)據(jù)源，搭建產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計管理平臺，高效管理研發(fā)設(shè)計數(shù)據(jù)，并且降低了產(chǎn)品開發(fā)周期，為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、電子化、規(guī)范化；實現(xiàn)了PLM與ERP的無縫集成，解決物料及BOM準(zhǔn)確性及效率問題。
作為企業(yè)數(shù)字化、智能化賦能者，賽意信息在與包括西門子在內(nèi)的全球領(lǐng)先的工業(yè)軟件和數(shù)字化巨頭合作過程中，也在不斷加強自身的自主研發(fā)能力，自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)APP、SAAS 應(yīng)用、智能傳感器、工業(yè)網(wǎng)關(guān)全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，公司從軟件研發(fā)擴展到智能硬件研發(fā)，智能傳感器等領(lǐng)域。具有國際視野和合作精神，是賽意信息身上與身俱來的“基因”，向優(yōu)秀者學(xué)習(xí)，“站在巨人的肩膀上”去創(chuàng)新，努力成為卓越，讓更多的中國企業(yè)走向世界。
